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压力容器常见问题
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  • 1、 压力容器的设计使用年限不等同于实际使用年限。设计使用年限是一个预期目标值,并非保证值,也不能认为就是压力容器报废的时间限度。压力容器的实际使用年限应当依据实际使用情况、检验结果、失效模式等来确定,可能高于设计使用年限,也可能低于设计使用年限。2、 设计使用年限由设计单位根据容器的预期使用年限确定,并在设计图样中注明。JC/T720《蒸压釜》标准规定:“在正常使用工况下,蒸压釜的设计使用年限为 15 年。”3、 TSG21-2016《固定式压力容器安全技术监察规程》在确定“3.1.11腐蚀裕量”时,有提到设计使用年限的概念。规定:“有均匀腐蚀的压力容器,腐蚀裕量根据预期的压力容器使用年限和

  • 1. 检查疏水阀是否出现故障,出现故障时,待蒸养结束及时维修或更换;2. 检查釜内疏水罩是否堵塞,应经常清扫釜低和滤网罩上的杂物,确保排水畅通;另外需要注意:在升压初期冷凝水量较多,疏水器排放量不足时,需及时打开排污阀,加速冷凝水排放,以免釜内冷凝水留存过多,造成蒸压釜上下壁温差值过大,造成蒸压釜拱起变形,影响蒸压釜使用寿命。我公司蒸压釜配有两组壁温测量温度计,分别位于釜的顶部和底部,测量结果实时传到电控柜,当上下壁温差,≥40℃时,说明釜内冷凝水过多,应检查冷凝水排放系统,必要时需打开手动排污阀,加快冷凝水排放速度。我公司近年开发的自动排污系统,通过液位控制,已实现冷凝水自动排放,无需人工参

  • 蒸压釜密封圈漏气的原因,常见的有下列几种:(1) 密封圈高温使用使橡胶老化变硬、变脆;(2) 密封圈内在或外表质量不高;(3) 与密封圈接触的釜盖法兰端面或密封圈侧面有深的刻痕或沟槽;(4) 密封圈与釜盖法兰端面接触处存有硬质杂物;(5) 密封进汽压力不够或进汽管道被堵塞;(6) 密封圈安放不均或出现拧麻花现象。相应采取的对策:(1) 更换新圈;(2) 更换的圈,内在或外表质量要保证,若有小的外表缺陷可局部修磨平整;(3) 消除刻痕或沟槽,可以打磨使之圆滑过渡,消除台阶;(4) 清除杂物;(5) 提高密封进汽压力和消除堵塞;(6) 细心均匀安放密封圈,绝不能出现拧麻花现象。注意要点:(1) 密

  • 对于这个问题,江苏四方锅炉认为:一、冷凝水析出规律:蒸压釜每个蒸养周期都要经过升压(温)、恒压(温)、降压(温)三个阶段,每次蒸养约80%的饱和蒸汽在釜内变成冷凝水,其中约85%的冷凝水在升压(温)阶段(约2h)析出,其余15%之后析出。二、冷凝水若不及时排出,会带来如下破坏作用:(1)冷凝水积聚在釜内,会使与之接触的釜内钢板产生严重的电化学和化学腐蚀;(2)使釜体上下产生温度差,即釜内顶部温度高(饱和蒸汽温度),底部温度低(冷凝水温度)。釜内温差一方面会使制品蒸养不均匀,影响制品的强度;另一方面会造成釜体的上拱变形,从而导致釜壁产生较大的温差应力。三、江苏四方锅炉有限公司蒸压釜冷凝水自动排放

  • 1、焊接压力容器的焊接材料包括焊条、焊丝、钢带、焊剂、气体、电极和衬垫等。2、焊接材料选用原则:根据母材的化学成分、力学性能、焊接性能,并结合压力容器的结构特点、使用条件、焊接方法、制造工艺综合选用焊接材料,例如:①受力和受压焊接接头,首先应按接头等强性原则选择焊接材料;②在低温下工作的焊接结构,首先应保证接头各区的低温韧性,这比接头强度更重要;③介质只有腐蚀倾向的容器,首先保证容器内壁与介质接触的部位的耐腐蚀性;④其次考虑焊接结构的加工工艺,如剪切,冷冲压、冷卷、热卷及各种热处理工艺对接头性能的影响(冷冲压、剪切和冷卷等工艺,要求焊接接头具有较高的塑形变形能力;而热卷和热处理工艺,则要求接头