大型循环流化床锅炉、燃气锅炉、生物质锅炉,垃圾、危废、有色金属、干熄焦等余热锅炉,新型智能控制蒸压釜研发制造商
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DHX循环流化床

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生物质锅炉的发展前景
四方锅炉最新一代循环流化床锅炉采用公司新型风帽专利技术,布风更均匀,流化更强烈,床料无分层,能有效防止倒灰,风帽具有自清灰功能,安装及检修简单。布风板优化设计,强化布风板四角及四周贴壁处布风,从根本上解决四角及四周流化不均,解决局部高温及局部低温结焦的问题;改变落渣口处风帽布置,不挡渣,放渣更通畅,选渣更精细。生物质锅炉的发展前景广阔,节能环保省成本我国目前有工业锅炉约50多万台,每年耗煤量约为全国煤耗总量的1/3,由燃煤工业锅炉造成的环境污染非常严重,大量的工业锅炉必须换用洁净能源。根据我国的生物质资源条件,利用农林剩余物作为锅炉燃料使用则具有环境友好、可以再生的特点,研究生物质锅炉的燃烧技
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锅炉正压燃烧产生的原因
我公司角管锅炉是全封闭膜式壁结构,密封性好,锅炉漏风系数小。锅炉本体采用最新圆形炉门,该炉门为嵌入性炉门,四周与膜式壁焊接,其密封性好,有效防止了低温腐蚀。锅炉正压燃烧就是锅炉在使用过程中炉膛中烟气压力大于大气压力。正压燃烧对锅炉的安全运行是非常有害的,下面就对锅炉正压燃烧产生的原因及造成的危害进行分析说明。锅炉正压燃烧有多种原因造成主要有以下几种情况:1.司炉工操作水平低。因此责任心差,文化素质低,有的对鼓、引风机的风量配比调节根本不懂,操作水平差。造成锅炉正压燃烧。2.烟道堵塞。烟道堵塞一般是由于烟道内的积灰或耐火材料脱落造成的。如DZ型锅炉一回程出口烟道、烟箱耐火砖或耐火材料脱落;SZ型
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锅炉水垢的危害以及应对方式
四方锅炉尾部受热面:(1)尾部受热面等流速变截面设计,保证旗式受热面最低烟速>6m/s;(2)尾部受热面每级预留了吹灰器接口,安装吹灰器;空预器:(1)空预器烟速保证(10~12)m/s;(2)使用大直径管子,防止堵灰;1.浪费燃料、降低锅炉热效率因为水垢的导热系数比钢材的导热系数小数十倍到数百倍。因此锅炉结有水垢时,使锅炉受热面的传热性能变差,燃料燃烧所放出的热量不能有效地传递到锅炉水中,大量的热量被烟气带走,造成排烟温度升高,排烟热损失增加,锅炉的热效率降低。在这种情况下,为保证锅炉的参数,就必须更多投加燃料,提高炉膛的温度和烟气温度,因此造成燃料浪费。有人估算,锅炉受热面上结有1mm厚的
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锅炉清洗剂堪称锅炉污垢处理克星
四方锅炉结构紧凑、外形美观、污染小。整台锅炉如一只大的集装箱,外表为喷塑钢板或镀锌瓦楞板,喷塑板颜色可由用户选择;此锅炉热效率高,化学不完全燃烧损失少,由于尾部烟气流速较低,故起到烟尘沉降作用;锅炉本体四周均有膜式壁拼焊而成,系钢结构全密封,杜绝了漏风现象的发生,使锅炉房的卫生洁净状况有了很大的改善。从我国目前的实际情况看,中、低压锅炉的数量相当庞大,它们分布在各行业中。锅炉给水所含有的杂质进入锅炉以后,经过不断的蒸发和浓缩,就会在锅炉余属表面上析出固相沉淀物,俗称“水垢”。因此,锅炉水处理药剂在锅炉给水中必要性就是为了去除水垢。  由于锅炉给水和锅炉水的处理方法不同,生成水垢的具体条件不同,
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卧式水火管锅炉
四方锅炉:无烟气相对停滞区。烟气停滞,使受热面管子腐蚀加重,而我们在设计的角管锅炉上炉膛顶部有一个大大的斜倾角,炉膛出口处采用了大的折焰角,通过凝渣管束烟气流速很高,根本不存在烟气停滞区。膜式壁集箱无管接头设计。膜式壁集箱无管接头设计,安装现场膜式壁片插入式焊接,减少了管子对接及探伤,缩短了安装周期。 卧式水火管锅炉也叫卧式快装锅炉。是我国目前使用最普遍、数量最多的一种工业锅炉。它是在卧式外燃烟火管锅炉的基础上,在锅壳两侧及后部装设水冷壁,组成外部炉膛,形成水火管组合的结构形式。卧式水火管锅炉结构紧凑,制造及运输、安装方便,使用时生火启动快,热效率较高。但其锅壳直接受火焰加热,易于产生鼓包等缺
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锅壳锅炉结构特点
四方锅炉采用大块片装出厂,现场拆装,可缩短锅炉的安装周期,节省安装费用;锅炉热效率高,运行方便,相对人力、电力费用大大降低;由于锅炉无耐火砖墙,每年可节省大量锅炉养护费用。锅壳锅炉的基本结构是双层夹套结构。其外筒叫锅壳,内筒叫炉胆,内、外筒之间的环行空间装水,而内筒是燃烧室。当水汽介质有压力时,锅壳受内压,炉胆承受外压。锅壳锅炉又分立式和卧式两种。目前常用的燃油、燃气锅炉是WNS型卧式内燃锅壳锅炉。锅壳锅炉有以下共同特点:1.盛水的“锅”和烧火的“炉”都被包含在一个壳体——锅壳中;2.金属炉膛容积小,被水包围,水冷程度大,燃烧条件差,必须烧优质燃料;3.受热面少,蒸发量或热功率小,常装水管或烟
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锅炉有哪些分类
角管锅炉便于维修,炉排片装拆方便,在锅炉运行中如果炉排片损坏,不停炉就可以任意更换;膜式壁可用挖补法,而散装炉两锅筒的对流管束每更换一根,需割掉数排管;角管锅炉比传统的散装锅炉低,结构相对紧凑,彻底消除了炉膛内腐蚀性挥发物在高炉膛上部因低温冷凝而造成的炉膛部件腐蚀。可以从不同角度出发对锅炉进行分类:1.按结构形式可分为锅壳锅炉(火管锅炉)、水管锅炉和水火管锅炉。2.按用途不同可分为电站锅炉、工业锅炉、生活锅炉等。3.按容量大小可分为大型锅炉、中型锅炉和小型锅炉。习惯上,蒸发量大于100t/h的锅炉为大型锅炉,蒸发量20~100t/h的锅炉为中型锅炉,蒸发量小于20t/h的锅炉为小型锅炉。4.按
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锅炉的规格
角管锅炉炉膛内无耐火砖墙,受热均匀,采用国际化标准生产的膜式水冷壁,热应力小,热传递快,故此类型锅炉启动迅速,升温快,负荷变化适应性强;炉膛内无耐火砖墙壁结构,减少了大量蓄热;炉排框架设计合理,特别是支撑主动轴的框架前都采用铸铁结构,有效的保证了主动轴在各种负荷下不会发生局部移位,确保炉排安全可靠的运行;整台锅炉由成片的膜式水冷壁拼焊成一体,在其一侧支点按一定角度安装能够自由移位的滚珠,可以避免锅炉热胀冷缩产生热应力的破坏。锅炉规格表示锅炉生产蒸汽或加热水的能力及水平。蒸汽锅炉的规格以单位时间内产生蒸汽的数量及蒸汽参数表示,热水锅炉的规格以单位时间内水的吸热量及热水参数表示。蒸汽锅炉每小时所产
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锅炉燃烧器的分类
四方锅炉外壁使用轻型保温材料,外罩为模型板,保温效果好;锅炉内外墙没有一块砖,无钢架结构,大大减轻了锅炉重量,角管炉总重量相当于同型号散装锅炉的1/2,锅炉基础承重减少一半以上,本体高度也有所降低,整个锅炉房高度可节省大量的建筑材料,大大降低了锅炉房的总造价。由于工业锅炉燃烧器结构形式很多,且参数各不相同,用途不一,故到目前为止,我国还没有一个统一的分类规则。其分类方法是根据所需要求不同,分类情况就不同,常见的有以下几种。  1、按锅炉燃烧器的工作压力分类  低压锅炉燃烧器:p≤2.5mpa;  中压锅炉燃烧器:p=2.6∽5.9mpa;  高压锅炉燃烧器:p=6.0∽13.9 mpa;  超
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锅炉相关名词解释(四)
角管锅炉采用自承式结构,本体重量均由膜式水冷壁和下降管支承,且所有膜式壁均焊成一体,抗震性能好。9.卧式锅炉 锅壳纵向轴线平行于地面的锅炉称为卧式锅炉。它包括卧式外然锅炉和卧式内燃锅炉。所谓卧式外然锅炉就是就是炉膛设在锅筒的外部,而卧式内燃锅炉就炉膛设在锅筒内部。10. 立式锅炉 锅壳纵向轴线垂直于地面的的锅炉称为立式锅炉。它包括立式水管锅炉和立式火管锅炉,所谓立式水管锅炉就是烟气冲刷管子外部将热量传给管子内部的水,而立式火管锅炉则是烟气在管子内部流动,将热量传导给管子外部的水,而管子外部的水是包在锅筒里面的。11. 热水锅炉 将水加热到一定温度但没有达到汽化的锅炉称为热水锅炉。一般为
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锅炉相关名词解释(三)
角管锅炉热效率高,锅炉的膜式水冷壁采用全焊接结构,密封性好,不漏风,减少了烟气的过量空气系数,使排烟损失q2减少;将传统工业锅炉采用的重型耐火砖、红砖墙结构改成轻型炉墙,保温效果好,散热损失q6减少,且炉墙蓄热量小,锅炉启停迅速。1.锅炉受热面锅炉受热面指的是从放热介质中吸收热量并传递给受热接的界面,如锅炉的炉胆、筒体、管子等。2.辐射受热面以辐射换热的方式从放热介质中吸收热量的受热面,一般指炉膛内能吸收辐射热(与火直接接触)的受热面,如水冷壁管、炉胆等。3.对流受热面以对流换热的方式从高温烟气中吸收热量的受热面,通常指的是烟气经过的受热面,如烟道、对流管束等4.锅炉热效率锅炉热效率指的是锅炉
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什么是双压锅炉?
余热锅炉进出口烟道设置膨胀节,来吸收锅炉各部件的膨胀量。同时,锅炉本体布置膨胀导向装置,保证炉体自由膨胀,限制位移,防止炉体变形和振动。为确保余热锅炉密封效果,余热锅炉整体布置为全膜式壁结构,不但确保密封及保温效果,也可减轻积灰渣,提高余热锅炉效率。双压锅炉,就是在锅炉中有两组不同工作压力的水循环,产生两种不同压力的新蒸汽,所以叫做双压锅炉。双压锅炉通常用作余热锅炉,优点是能够提高余热锅炉的当量热效率。为什么要设置两组不同压力的水循环呢?这是因为,余热锅炉通常没有回收烟气低温热能的空气预热器,所以排烟温度主要取决于流过给水加热器时的温度。余热锅炉中的烟气最高温度比(普通锅炉来说)较低,这就导致
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