重型汽包车间SFG-250/9.81-MS型高压汽包 高质量焊接成果振奋人心

重型汽包车间SFG-250/9.81-MS型高压汽包

高质量焊接成果振奋人心

      连日来，在生产部抢赶生产、力保交货的火热氛围中，重型汽包车间主要承担的新疆合盛电厂2台250T/H锅炉本体制造正在紧张、有序推进。在公司统一部署下，根据其技术、质量及操作难度要求，工艺、质管等通力协作，生产部集中优势设备、焊工等资源，精心组织，加班抢赶，SFG-250/9.81-MS型高压汽包焊接取得了一次探伤合格率达到95%的可喜结果。据了解，这个结果在业内同行同类产品制造中也是较为突出的，令人自豪、振奋！

      对此，公司主要领导分别给予了充分肯定和高度评价。要求生产部要及时总结经验，表扬先进，发扬成绩，再接再厉。连日来，乘势抢赶，一鼓作气完成接续生产交货成为公司上下的共同目标。

       项目特殊，厉兵秣马。 本次高压汽包的高质量焊接，在生产一线涌现了敢打必胜的战斗群体和不拍疲劳，精心操作的焊接骨干。根据生产部闫部长有关介绍，主要情况如下。

车间：重型汽包车间
主任：马士清、石振宇
班长：魏守庆
组员：闫关、尹洪浩、闫廷、孙宝山等
核心设备：
1、窄间隙埋弧自动焊接机（用于高压汽包纵环焊缝的焊接）

工作难点：
       1、焊接纵、环焊缝，第一次焊接材质为P355GH、厚度100mm的材料。每一道环缝需焊接大约24小时，两组人员轮流工作，设备不停机。在夏天室温约平均35℃的环境下，仍顶着高温焊接（焊前预热温度为100℃至280℃）。焊接后采用双百无损检测（分别是UT、RT）合格率≥95%。焊接人员：魏守庆、闫关、尹洪浩、闫廷等。

 精心操作
      2、焊接集中下降管尺寸直径429mm厚度75mm。焊前预热温度为100℃至280℃，装配间隙误差为2mm精度要求高。焊接人员：闫关、尹洪浩、闫廷、王士延、孙中情、祁亮等。
      经验宝贵，再接再厉。本次250T/H锅炉高压汽包高质量焊接成果的取得，体现了公司大型锅炉制造的综合实力、群体合力及整体规范的操作水平。为后续生产与管理积累了宝贵的经验与成果。主要集中体现了三个方面的亮点：
      一是严格工艺，规范操作。工艺管理部门结合项目产品实际，及时制定了科学详细的工艺方案，为规范操作、有效协作奠定了基础；质检部门高度重视，全程跟踪，测量校核，发挥了重要的保障作用；生产部门严格按照工艺操作，一丝不苟，对操作质量认真负责，体现了忠于规范，精益求精的钉子精神。
      二是合理组织，高效衔接。本项目执行以来，从技术工艺、生产制造到质量检验等各关联部门立足职能，加强协作，集中工艺、焊接、检验优势等资源，分工协作，有序推进，通过科学规范的流程，及时有效地衔接，促进和确保了理想的焊接成果。
      三是彰显了员工们敬业爱岗、精益求精的工匠精神。生产部以高度负责的工作态度，及时集中优秀焊工，组建项目攻坚团队，想方设法凝聚争创优质产品的群体共识，千方百计激发员工们的工作热情。重型汽包车间在首届“铜山工匠”马士清同志的带领、石振宇同志的配合下，注重从焊接操作实际要求出发，充分发挥骨干焊工的技术引领作用，不怕高温、疲劳等困难，精工施焊，确保质量，涌现出了魏守庆、闫关、尹洪浩、闫廷、孙宝山等表现突出的员工同志，较好地体现和弘扬了“工匠精神”，为生产一线员工队伍整体素质的提升起到了积极地带头和示范作用。
      公司全员当以此为动力，再接再厉，在当前深入推进的抓订单、抢生产、赶交货、比回款的生产经营突击工作中，大力弘扬爱岗敬业，精益求精的“工匠精神”，进一步发扬敢于负责，勇于争先的拼搏精神，以各自突出的工作实绩，为年度总目标计划的早日实现做出应尽的努力和贡献。