针对这个问题，江苏四方锅炉建议： 1.选用原因1、当现场到控制室距离较远，连接电线的电阻较大时，如果用电压源信号远传，由于电线电阻与接收仪表输入电阻的分压，将产生较大的误差，而用恒电流源信号作为远传，只要传送回路不出现分支，回路中的电流就不会随电线长短而改变，从而保证了传送的精度；2、最大电流20mA的选择是基于:安全、实用、功耗、成本的考虑。安全火花仪表只能采用低电压、低电流，20mA的电流通断引起的火花能量不足以引燃瓦斯，非常安全； 3、变送器电路没有静态工作电流将无法工作，信号起点电流4mA就是变送器的静态工作电流，同时仪表电气零点为4mA，不与机械零点重合，这种“活零点”有利于识别断电

针对这个问题，江苏四方锅炉建议：1. 釜内抽真空，减少蒸汽中的含氧量进出料车时，尽量缩短进出时间；在通入蒸汽前应进行抽真空并适当提高真空度。在蒸压养护前进行抽真空，不仅能减少釜内的含氧量，而且还可加快坯体的升温速度、满足蒸养工艺的要求。 2. 正确装设并使用阻汽排水系统 釜内的蒸汽经过与坯体热交换后会形成冷凝水，且冷凝水较多时聚集在釜的底部，因而往往造成了釜内上下部分的温度差异，不仅会使蒸压釜产生变形，而且还会使釜体产生腐蚀。特别是在蒸压升温初期，更应及时地排放过多的冷凝水。 3.应及时清除釜体底部的残存料渣 4.对暂时停止运行的蒸压釜应妥善保养以上是江苏四方锅炉对于这个问题的解答，如果您对

对于这个问题，江苏四方锅炉认为：一、冷凝水析出规律：蒸压釜每个蒸养周期都要经过升压（温）、恒压（温）、降压（温）三个阶段，每次蒸养约80%的饱和蒸汽在釜内变成冷凝水，其中约85%的冷凝水在升压（温）阶段（约2h）析出，其余15%之后析出。二、冷凝水若不及时排出，会带来如下破坏作用：（1）冷凝水积聚在釜内，会使与之接触的釜内钢板产生严重的电化学和化学腐蚀；（2）使釜体上下产生温度差，即釜内顶部温度高（饱和蒸汽温度），底部温度低（冷凝水温度）。釜内温差一方面会使制品蒸养不均匀，影响制品的强度；另一方面会造成釜体的上拱变形，从而导致釜壁产生较大的温差应力。三、江苏四方锅炉有限公司蒸压釜冷凝水自动排放

1、焊接压力容器的焊接材料包括焊条、焊丝、钢带、焊剂、气体、电极和衬垫等。2、焊接材料选用原则：根据母材的化学成分、力学性能、焊接性能，并结合压力容器的结构特点、使用条件、焊接方法、制造工艺综合选用焊接材料，例如：①受力和受压焊接接头，首先应按接头等强性原则选择焊接材料；②在低温下工作的焊接结构，首先应保证接头各区的低温韧性，这比接头强度更重要；③介质只有腐蚀倾向的容器，首先保证容器内壁与介质接触的部位的耐腐蚀性；④其次考虑焊接结构的加工工艺，如剪切，冷冲压、冷卷、热卷及各种热处理工艺对接头性能的影响（冷冲压、剪切和冷卷等工艺，要求焊接接头具有较高的塑形变形能力；而热卷和热处理工艺，则要求接头