大型循环流化床锅炉、燃气锅炉、生物质锅炉,垃圾、危废、有色金属、干熄焦等余热锅炉,新型智能控制蒸压釜研发制造商
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化工行业余热锅炉

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何为直流锅炉
四方余热锅炉含尘量高,磨损问题严重影响锅炉的使用寿命。考虑余热锅炉的重要性,一方面受热面管材采用厚壁管,提高管材强度;另一方面合理控制烟气流速,减小磨损速率,降低余热锅炉故障率,提高余热锅炉使用寿命。锅炉可根据用户需要进行个性化设计,可任意组合,增减自如。蒸发器、省煤器等尽可能采用模块化设计,组装率高,减小现场安装工程量。直流锅炉是一种使给水一次通过各受热面变为蒸汽的锅炉,其循环倍率等于1.0,给水靠水泵压头的作用顺序通过省煤器、蒸发受热面和过热器并全部变为过热蒸汽。在中等容量直流锅炉中,根据炉膛蒸发受热面的布置方式的不同有三种基本型式:水平围绕管圈式、垂直上升管屏式和回带管屏式。与自然循环锅
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锅炉结垢了有哪些危害?
锅炉是发展经济,工农业生产、提高人们生活品位和质量必不可少的设备。管理不善就会使锅炉的使用寿命缩短,能耗上升,发生事故,增加维修费用,生产和供暖得不到保障。锅炉是心脏,水是锅炉的血液,锅炉水处理设备则是为心脏提供合格血液,保证锅炉安全经济运行必不可少的手段。近几十年来,世界上以安全、节能、环保为发展战略的锅炉水处理技术获得了长足进步,许多重大研究成果已转化成一系列技术标准和法规。我国对锅炉水处理亦采用了与国际上大致相同的先进技术标准和法规,但还存在着种种问题,与发达国家相比还有较大的差距。由于对锅炉的设计、制造、安装等采用了严格的审查和监督措施,近年来由质量问题引起的锅炉事故已大大减少,而由水
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锅炉热效率提高的方法
低压工业锅炉在厂家设计时已经考虑过热效率的问题,要从更改设备或烟气方面来节能可能性不大,所以锅炉节能最好从操作上入手(这里不谈蒸汽冷凝水 回收的方法)。据有关资料调查显示,目前国内低压工业锅炉的设计热效率一般在70~90%,一般实际运行热效率在60~80%左右,有些甚至在50%以 下,小型低压工业锅炉只要操作、维护得当,完全可以达到锅炉厂家的设计热效率。锅炉管理及操作要注意以下几点:一、 监测锅炉排烟温度。 通常锅炉最大的热损失是排烟损失,所以控制好锅炉的排烟温度很重要,一般燃煤低压工业锅炉(主要指10吨以下及压力小于1.6MPa的锅炉,以下同)的排 烟温度为150~180℃,燃油锅炉的排烟温
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锅炉正压燃烧对锅炉造成的危害主要表现在如下几个方面
循环流化床锅炉采用循环流化床燃烧(CFBC)技术,即燃料在流化状态下进行燃烧,飞出炉膛的物料被气固分离器收集,返回炉膛,循环燃烧和利用。循环流化床燃烧是一种高效、低污染的清洁燃烧技术,具有燃料适应性广、环保性能优异、负荷调节范围宽广、灰渣易于综合利用等优点,是目前最实用和可行的高效低污染燃烧设备之一。1.诱发事故,降低锅炉热效率。锅炉正压燃烧,炉膛内高温烟气就会沿炉墙裂缝进入锅炉的保温层将保温层烧坏,从而使锅炉如下降管等不可受热的承压部件受热,破坏了锅炉的水循环,诱发锅炉水冷壁爆管等事故的发生。2.破坏锅炉煤层的正常燃烧。锅炉正压燃烧,就会使高温烟气在煤层中沿炉排前行,越过煤闸板在煤斗中钻出,
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锅炉正压燃烧产生的原因
我公司角管锅炉是全封闭膜式壁结构,密封性好,锅炉漏风系数小。锅炉本体采用最新圆形炉门,该炉门为嵌入性炉门,四周与膜式壁焊接,其密封性好,有效防止了低温腐蚀。锅炉正压燃烧就是锅炉在使用过程中炉膛中烟气压力大于大气压力。正压燃烧对锅炉的安全运行是非常有害的,下面就对锅炉正压燃烧产生的原因及造成的危害进行分析说明。锅炉正压燃烧有多种原因造成主要有以下几种情况:1.司炉工操作水平低。因此责任心差,文化素质低,有的对鼓、引风机的风量配比调节根本不懂,操作水平差。造成锅炉正压燃烧。2.烟道堵塞。烟道堵塞一般是由于烟道内的积灰或耐火材料脱落造成的。如DZ型锅炉一回程出口烟道、烟箱耐火砖或耐火材料脱落;SZ型
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锅炉清洗剂堪称锅炉污垢处理克星
四方锅炉结构紧凑、外形美观、污染小。整台锅炉如一只大的集装箱,外表为喷塑钢板或镀锌瓦楞板,喷塑板颜色可由用户选择;此锅炉热效率高,化学不完全燃烧损失少,由于尾部烟气流速较低,故起到烟尘沉降作用;锅炉本体四周均有膜式壁拼焊而成,系钢结构全密封,杜绝了漏风现象的发生,使锅炉房的卫生洁净状况有了很大的改善。从我国目前的实际情况看,中、低压锅炉的数量相当庞大,它们分布在各行业中。锅炉给水所含有的杂质进入锅炉以后,经过不断的蒸发和浓缩,就会在锅炉余属表面上析出固相沉淀物,俗称“水垢”。因此,锅炉水处理药剂在锅炉给水中必要性就是为了去除水垢。  由于锅炉给水和锅炉水的处理方法不同,生成水垢的具体条件不同,
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锅壳锅炉结构特点
四方锅炉采用大块片装出厂,现场拆装,可缩短锅炉的安装周期,节省安装费用;锅炉热效率高,运行方便,相对人力、电力费用大大降低;由于锅炉无耐火砖墙,每年可节省大量锅炉养护费用。锅壳锅炉的基本结构是双层夹套结构。其外筒叫锅壳,内筒叫炉胆,内、外筒之间的环行空间装水,而内筒是燃烧室。当水汽介质有压力时,锅壳受内压,炉胆承受外压。锅壳锅炉又分立式和卧式两种。目前常用的燃油、燃气锅炉是WNS型卧式内燃锅壳锅炉。锅壳锅炉有以下共同特点:1.盛水的“锅”和烧火的“炉”都被包含在一个壳体——锅壳中;2.金属炉膛容积小,被水包围,水冷程度大,燃烧条件差,必须烧优质燃料;3.受热面少,蒸发量或热功率小,常装水管或烟
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锅炉的规格
角管锅炉炉膛内无耐火砖墙,受热均匀,采用国际化标准生产的膜式水冷壁,热应力小,热传递快,故此类型锅炉启动迅速,升温快,负荷变化适应性强;炉膛内无耐火砖墙壁结构,减少了大量蓄热;炉排框架设计合理,特别是支撑主动轴的框架前都采用铸铁结构,有效的保证了主动轴在各种负荷下不会发生局部移位,确保炉排安全可靠的运行;整台锅炉由成片的膜式水冷壁拼焊成一体,在其一侧支点按一定角度安装能够自由移位的滚珠,可以避免锅炉热胀冷缩产生热应力的破坏。锅炉规格表示锅炉生产蒸汽或加热水的能力及水平。蒸汽锅炉的规格以单位时间内产生蒸汽的数量及蒸汽参数表示,热水锅炉的规格以单位时间内水的吸热量及热水参数表示。蒸汽锅炉每小时所产
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锅炉燃烧器的分类
四方锅炉外壁使用轻型保温材料,外罩为模型板,保温效果好;锅炉内外墙没有一块砖,无钢架结构,大大减轻了锅炉重量,角管炉总重量相当于同型号散装锅炉的1/2,锅炉基础承重减少一半以上,本体高度也有所降低,整个锅炉房高度可节省大量的建筑材料,大大降低了锅炉房的总造价。由于工业锅炉燃烧器结构形式很多,且参数各不相同,用途不一,故到目前为止,我国还没有一个统一的分类规则。其分类方法是根据所需要求不同,分类情况就不同,常见的有以下几种。  1、按锅炉燃烧器的工作压力分类  低压锅炉燃烧器:p≤2.5mpa;  中压锅炉燃烧器:p=2.6∽5.9mpa;  高压锅炉燃烧器:p=6.0∽13.9 mpa;  超
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锅炉相关名词解释(三)
角管锅炉热效率高,锅炉的膜式水冷壁采用全焊接结构,密封性好,不漏风,减少了烟气的过量空气系数,使排烟损失q2减少;将传统工业锅炉采用的重型耐火砖、红砖墙结构改成轻型炉墙,保温效果好,散热损失q6减少,且炉墙蓄热量小,锅炉启停迅速。1.锅炉受热面锅炉受热面指的是从放热介质中吸收热量并传递给受热接的界面,如锅炉的炉胆、筒体、管子等。2.辐射受热面以辐射换热的方式从放热介质中吸收热量的受热面,一般指炉膛内能吸收辐射热(与火直接接触)的受热面,如水冷壁管、炉胆等。3.对流受热面以对流换热的方式从高温烟气中吸收热量的受热面,通常指的是烟气经过的受热面,如烟道、对流管束等4.锅炉热效率锅炉热效率指的是锅炉
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蒸汽发生器的使用流程
江苏四方清洁能源装备制造有限公司建立于1998年,是中国特种设备检测研究院首家ASME评审认证的特种设备制造企业。通过技术引领、创新发展,企业成为中国锅炉行业翘楚。在使用蒸汽发生器设备之前,为了确保设备的工作状态,除了要注意设备的质量外,还须掌握正确的操作方法以及注意事项。1、使用蒸汽发生器前,须认真阅读锅炉使用说明书,以保证正确的使用和维护设备。检查水箱以保证水箱内无杂物,否则将损坏水泵或卡死止回阀。2、每天运行前须将蒸汽阀门打开,然后打开排污阀门直至炉内的水及污物完全排尽。3、蒸汽发生器的管路安装时须考虑防止被加热物倒灌及管路冷凝水排放等因素。4、关闭过滤阀,蒸汽安全阀仍然打开。打开空调蒸
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蒸汽发生器使用寿命是几年
江苏四方清洁能源装备制造有限公司建立于1998年,是中国特种设备检测研究院首家ASME评审认证的特种设备制造企业。通过技术引领、创新发展,企业成为中国锅炉行业翘楚。蒸汽发生器一般按照10年使用寿命设计,但实际具体能用多久,除了设备本身质量,还要看用户如何操作、保养。比方说蒸汽发生器所使用水质达到标准、持续带压排污等,基本都是延长蒸汽发生器使用年限的有效措施。1、蒸汽发生器各电子器件选用优等材质,研制、设计、生产过程中精益求精,如此可有效提升蒸汽发生器的质量,还能延长其寿命。2、使用过程中,严格按照蒸汽发生器操作说明运行,用水符合规定标准,能直接影响到蒸汽发生器的使用寿命。3、此外,蒸汽发生器使
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集高端技术,造精品锅炉

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