江苏四方锅炉有限公司建立于1998年，是中国特种设备检测研究院首家ASME评审认证的特种设备制造企业。通过技术引领、创新发展，企业成为中国锅炉行业翘楚。金属材料的性能主要分两个方面：工艺性能和力学性能。1）工艺性能是指金属材料适应冷热加工的能力，常见的有焊接性能、切削性能、锻造性能和铸造性能。2）力学性能是指在外力作用下，金属材料抵抗变形和破坏的能力以及接受变形的能力，常见的有强度（抗拉、屈服）、塑性（断后伸长率）、硬度（布氏HB、洛氏HR、维氏HV、里氏HL）和冲击韧性（冲击功）。江苏四方锅炉有限公司拥有A级锅炉、A1级类压力容器制造许可证、ASME认证资质、锅炉安装改造维修许可证，并通过I

针对这个问题，江苏四方锅炉建议：1. 釜内抽真空，减少蒸汽中的含氧量进出料车时，尽量缩短进出时间；在通入蒸汽前应进行抽真空并适当提高真空度。在蒸压养护前进行抽真空，不仅能减少釜内的含氧量，而且还可加快坯体的升温速度、满足蒸养工艺的要求。 2. 正确装设并使用阻汽排水系统 釜内的蒸汽经过与坯体热交换后会形成冷凝水，且冷凝水较多时聚集在釜的底部，因而往往造成了釜内上下部分的温度差异，不仅会使蒸压釜产生变形，而且还会使釜体产生腐蚀。特别是在蒸压升温初期，更应及时地排放过多的冷凝水。 3.应及时清除釜体底部的残存料渣 4.对暂时停止运行的蒸压釜应妥善保养以上是江苏四方锅炉对于这个问题的解答，如果您对

对于这个问题，江苏四方锅炉认为：一、冷凝水析出规律：蒸压釜每个蒸养周期都要经过升压（温）、恒压（温）、降压（温）三个阶段，每次蒸养约80%的饱和蒸汽在釜内变成冷凝水，其中约85%的冷凝水在升压（温）阶段（约2h）析出，其余15%之后析出。二、冷凝水若不及时排出，会带来如下破坏作用：（1）冷凝水积聚在釜内，会使与之接触的釜内钢板产生严重的电化学和化学腐蚀；（2）使釜体上下产生温度差，即釜内顶部温度高（饱和蒸汽温度），底部温度低（冷凝水温度）。釜内温差一方面会使制品蒸养不均匀，影响制品的强度；另一方面会造成釜体的上拱变形，从而导致釜壁产生较大的温差应力。三、江苏四方锅炉有限公司蒸压釜冷凝水自动排放

近年来，随着煤炭应用范围的扩大以及人们环保意识的增强，循环流化床锅炉作为一种主要的“清洁燃烧”装置大量被采用，可见其发展势头之猛。对于循环流化床锅炉分离器耐磨材料的选择,不能只根据常规使用条件下的技术指标,关键是要根据在循环流化床锅炉实际运行条件下的抗磨强度和耐火性能进行选择。如何有效处理这个问题，江苏四方锅炉建议：1、分离器运行工况环境分离器是循环流化床高效分离的重要部件，其性能的好坏直接影响锅炉的各种性能。该部位工作温度900℃左右，烟气进口流速高（30m/s），灰浓度高，磨损严重，顶部耐火材料易脱落，特别是进口烟道及靶区范围内由于飞灰颗粒的冲刷撞击磨损更为严重，内部运行工况环境极为恶劣。

控制排烟温度，以满足烟气脱酸处理要求；调节省煤器给水温度，使省煤器吸热面吸收热量发生变化，从而达到调整排烟温度的目的。为使省煤器能长期运行，减少腐蚀泄露以及方便检修，省煤器一般采用立式垂直结构，受热面管排程蛇形管结构，管排间距在允许范围内尽量加大，以减轻管子积灰，材料方面选择相对偏厚的管材，以减少磨损和腐蚀。

蒸汽锅炉在生产饱和蒸汽的时候，由于蒸汽锅炉本身的一些原因会导致蒸汽中含有水，导致蒸汽的干度不够，致使饱和蒸汽中带水。本文，江苏四方锅炉为大家简要分析主要的原因。原因主要有以下几点：1、蒸汽锅炉的负荷。蒸汽锅炉的负荷如果增加时，有些炉水没有及时被加热成蒸汽，会随着蒸汽流出导致蒸汽带水。2、蒸汽的压力。蒸汽的压力增高时，蒸汽带水的能力增强。压力高，分子热运动加强，动能增强，水滴被破碎成微细颗粒易被带走，同时汽水密度差关系小，分离困难，这些均使蒸汽带水能力增强。3、汽包蒸汽空间高度。蒸汽空间高度指汽包水面至饱和蒸汽出口的高度。高度小，水滴易被带走。当高度达到0.6m时，蒸汽湿度会随高度的减小而明显升

8月5日上午，江苏四方锅炉供中国恩菲投资建设运营的赣州市南康生活垃圾焚烧发电项目，两台锅炉继钢架、膜式壁、蛇形管依约陆续发货后，1号汽包举行简朴的发货仪式，标志着江苏四方锅炉助力中国恩菲打造赣州南康示范项目顺利推进。

6月28日上午，徐州市科技局副局长黄亚珍一行到江苏四方锅炉开展科技创新专题调研。徐州淮海国际港务区管委会副主任戴智等陪同调研，江苏四方锅炉董事长段绪强接待来访，江苏四方锅炉科技创新合作方--西安交通大学课题组及该公司技术中心部门负责人参加座谈。