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建材行业余热锅炉
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建材行业余热锅炉

状态:
数量:
  • 蒸汽锅炉 
  • 1-15吨 
  • 0.7-14MW 

介绍

余热锅炉是利用各种工业过程中的废气、废料或废液中的显热或其可燃物质燃烧后产生的热量的锅炉。余热锅炉的应用非常广泛,适用于有色冶炼、黑色冶炼、化工、建材、造纸、固废等行业。其特点有:1.热负荷不稳定;2.烟气具有腐蚀性;3.烟气含尘量大;4.烟气粘接性强、受热面易磨损等。


技术优势

1.烟尘的二次反应热问题:

余热锅炉烟气中含有易挥发的硫化物及可燃物,会进一步完成化学反应并释放热量。余热锅炉设计充分考虑了化学反应热,以满足生产工艺需要。

2.积灰问题:

根据各烟道的烟温,我们可以合理选择膜式壁的节距,控制膜式壁平均壁温,使对流受热面的烟尘不粘结,以便清除灰渣,确保对流受热面的除灰效果。在不同温区的受热面,合理布置清灰装置。

3.磨损问题:

余热锅炉含尘量高,磨损问题严重影响锅炉的使用寿命。考虑余热锅炉的重要性,一方面受热面管材采用厚壁管,提高管材强度;另一方面合理控制烟气流速,减小磨损速率,降低余热锅炉故障率,提高余热锅炉使用寿命。

4.腐蚀问题:

因为烟气中含有SO2、HCl、HF等酸性气体,所以合理选择锅炉蒸汽参数、控制受热面的温度点,能够避免产生高温腐蚀和低温腐蚀。

5.膨胀及密封问题:

余热锅炉进出口烟道设置膨胀节,来吸收锅炉各部件的膨胀量。同时,锅炉本体布置膨胀导向装置,保证炉体自由膨胀,限制位移,防止炉体变形和振动。为确保余热锅炉密封效果,余热锅炉整体布置为全膜式壁结构,不但确保密封及保温效果,也可减轻积灰渣,提高余热锅炉效率。

6.个性化模块设计:

锅炉可根据用户需要进行个性化设计,可任意组合,增减自如。蒸发器、省煤器等尽可能采用模块化设计,组装率高,减小现场安装工程量。


节能环保

余热锅炉利用工业过程中的废气、废料或废液中的显热或(和)其可燃物质燃烧后产生的热量,把水加热到一定温度,提供热水或蒸汽来供给其他工段使用,大大地提高了燃料燃烧的利用率,为企业降低成本增加效益。余热锅炉具有热效率高、运行寿命长、安全可靠、维护方便等优点。经过烟气处理后满足环保标准,减轻企业环保压力,助力企业绿色发展。


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